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主要配套設備安裝技術(shù)要求

(1)準備符合要求的裝配器件:鋼管、連接器、螺栓、密封團

(2)將密封橡膠圈套入一根鋼管的密封部位。將另一根加工好的海槽的鋼管靠,將橡膠圈套入管端,使橡膠團剛好位于密封部位。

(3)將一片連接器與鋼管按照海位置合貼合,另ー片隨之扣合;

(4)保證兩耳端兩片結合處間隙均勻,不應露出膠圈,交擰緊螺母,安裝完成。管路連接器統一在豎直朝上,商標正面統一出現在同側;螺栓(包括吊掛裝置的螺栓)尾部統一朝外

(人行側),并將棵露在外的絲扣部分加涂抹黃油防腐防銹。單體三通預留接口方向、壓力表表盤(pán)方向和安全閥方向安裝時(shí)應以方便安全操作為宜。展開(kāi)后的花籃螺栓應始終

調制于井保持在受力狀態(tài);整條管路嚴采用鐵絲栓佛固定,必須采用吊掛抱或銅絲繩固定。每30米管路距離需用罐索或鋼絲繩對管路整體進(jìn)行固定。

(5)管路拆卸前,先關(guān)閉乳化液泵站并檢查管路中是否有壓力,必須在無(wú)壓力情況下進(jìn)行拆卸,確保拆卸過(guò)程的安全。

(6)在無(wú)壓情況下,首先關(guān)閉與液壓支架端高壓膠管球閥,再關(guān)閉所需拆卸鋼管最近段的閥門(mén),防止拆卸過(guò)程中由于高壓溝槽閘閥沒(méi)有關(guān)閉,導致大量乳化液流失。

(7)拆卸特(超)高壓連接器時(shí),注意保護好密封圈,不得用硬物操密封圈。拆卸下來(lái)的特(超)高壓連接器和密封圈要求用清水清洗。密封圈清洗后,晾干,單獨存放在干燥通鳳的

不得放在太陽(yáng)下長(cháng)時(shí)間暴曬。

(8)進(jìn)液管路回拋時(shí),拆卸下來(lái)的兩片特高壓連接器亮體和螺栓應按要求就地按折卸前狀態(tài)對號組裝存放,特高壓連接接器殼體不得串號使用。

(9)拆卸下來(lái)的鋼管要求清潔溝槽井涂防銹油,鋼管內壁建議涂覆與運送介質(zhì)相同的高濃度介質(zhì)防銹,鋼管兩端套上專(zhuān)用鋼管橡膠保護套。

(10)鋼管在吊裝、運輸、堆放的過(guò)程中,管口要保持完好,不能損壞。鋼管堆放場(chǎng)地應平整,堅實(shí),維放時(shí)鋼管下墊兩根間距適當的枕木;鋼管兩層之間鋪墊橡膠帶。運輸過(guò)程

中,管子必須綁扎牢固,枕木與鋼管之間應整上沙袋或細土袋等

(11)采用串車(chē)或軌道吊吊裝時(shí),吊裝帶等距維繞在鋼管上,鐵扁擔通過(guò)鋼絲繩和吊鉤和吊裝帶連接,起吊鋼管。不允許直接用鋼絲繩,防止對管口的破壞,在裝卸時(shí)注意管子之

間不能相互碰撞、劃傷。